Круглые вибрационные грохоты находят самое широкое применение на всех стадиях переработки горных пород. Их универсальность, надежность и высокая производительность делают их незаменимыми в различных технологических процессах. Компания Luoyang Nairy Machinery Equipment Co., Ltd. предлагает круглые грохоты для различных применений: от предварительного грохочения до получения товарных фракций щебня.
Предварительное грохочение скальпинг осуществляется на первой стадии перед щековой дробилкой. Задача этого этапа отделить мелкую фракцию из горной массы, поступающей из карьера, чтобы не загружать ею дробилку. Для скальпинга используются одно- или двухдечные грохоты с крупными отверстиями сит 60-120 мм. Производительность таких грохотов максимальна, требования к эффективности не столь высоки. Установка скальпирующего грохота позволяет увеличить производительность дробилки на 20-30 процентов.
Промежуточное грохочение выполняется после дробилок среднего и мелкого дробления. Задача разделить материал на фракции для дальнейшей переработки или выделить готовый продукт. На этой стадии используются многоярусные грохоты с тремя-четырьмя деками, позволяющие получать несколько товарных фракций одновременно. Например, на трехдечном грохоте можно получить фракции 0-5, 5-20 и 20-40 мм. Требования к эффективности грохочения здесь высоки, особенно для мелких фракций.
Товарное грохочение выполняется на конечной стадии для получения готовой продукции строго заданного гранулометрического состава. Здесь используются грохоты с высокой эффективностью разделения, часто работающие в замкнутом цикле с дробилками. Контроль качества продукции осуществляется путем регулярного ситового анализа проб.
При выборе круглого грохота необходимо учитывать несколько факторов. Площадь просеивающей поверхности определяется требуемой производительностью и характеристиками материала. Для ориентировочных расчетов можно принимать удельную производительность 5-10 тонн на квадратный метр в час для щебня средней крупности. Количество дек определяется числом требуемых фракций. Тип сита сетка, перфорированный лист или полиуретан выбирается в зависимости от крупности и абразивности материала.
Размер ячеек сит выбирается в соответствии с требуемыми границами разделения фракций. Важно учитывать, что фактический размер отверстий должен быть несколько больше требуемой границы разделения из-за вероятностного характера процесса грохочения. Для нижних дек с мелкими ячейками это особенно важно. Инженеры Luoyang Nairy Machinery Equipment Co., Ltd. помогают заказчикам правильно рассчитать и подобрать грохот для конкретных условий эксплуатации.
