Ленточные весы являются важнейшим инструментом для учета и дозирования сыпучих материалов на дробильно-сортировочных заводах и горно-обогатительных предприятиях. Однако в условиях реальной эксплуатации на точность динамического взвешивания влияет множество факторов, в первую очередь температурные колебания окружающей среды. Компания Luoyang Nairy Machinery Equipment Co., Ltd. разработала систему термокомпенсации для своих ленточных весов, которая автоматически корректирует показания при изменении температуры. Цифровая система взвешивания от Luoyang Nairy гарантирует точность дозирования до 0,5 процента в диапазоне температур от минус 30 до плюс 50 градусов Цельсия.
Принцип термокомпенсации основан на использовании нескольких тензодатчиков с различным температурным коэффициентом и датчика температуры окружающей среды. Электронный сумматор весов непрерывно измеряет температуру и вносит поправку в сигнал тензодатчиков. Для калибровки температурной компенсации весы помещаются в термокамеру, где при различных температурах измеряется их отклик на эталонный груз. Эта информация заносится в память сумматора и используется для корректировки расчетов в процессе эксплуатации.
Важным фактором, влияющим на точность, является также правильный монтаж весов. Весовая платформа должна быть установлена на прямолинейном участке конвейера на расстоянии не менее 5-6 метров от загрузочной воронки и приводного барабана. Роликоопоры на весовой платформе должны быть откалиброваны и установлены строго горизонтально. Необходимо обеспечить стабильное натяжение ленты и отсутствие ее продольных колебаний. Нарушение этих условий может привести к погрешностям, превышающим 2-3 процента, что делает весы непригодными для точного учета.
Для калибровки ленточных весов применяются два метода. Статическая калибровка производится с помощью тестовых гирь, которые подвешиваются к весовой платформе или укладываются на нее. Этот метод удобен для оперативной проверки, но не учитывает динамические эффекты, связанные с движением ленты и материала. Динамическая калибровка основана на взвешивании контрольной партии материала на статических весах (автомобильных, железнодорожных или бункерных) с последующим сравнением с показаниями конвейерных весов. Динамическая калибровка является более точной и должна проводиться не реже одного раза в месяц, а также после любого вмешательства в механическую часть конвейера.
