В области дробления твердых пород гидравлическая конусная дробилка стала основным оборудованием для среднего и мелкого дробления. Поскольку две основные конструкции, одноцилиндровая и двухвалковая, имеют существенные различия в конструктивном исполнении, режиме регулировки, эффективности дробления и сценариях использования.
1.Производительность дробления
Одноцилиндровая конусная дробилка подходит для крупных и средних предприятий по переработке песка и камня, руды, для дробления руды, породы в два, три или четыре приема.Многоцилиндровая конусная дробилка идеально сочетает в себе скорость дробления, ход и конструкцию дробильной полости, повышает производительность и качество продукции, а также расширяет область применения. Она может обеспечить непревзойденную производительность при средне-, мелком и сверхтонком дроблении.
2.Проектирование конструкции
| Контрастный размер | Одноцилиндровая конусная дробилка | Двухцилиндровая/многоцилиндровая конусная дробилка |
| Количество гидравлических цилиндров | встроенный в нижнюю часть шпинделя. | Несколько (обычно 2-10 ), симметрично распределенных по всей стойке. |
| Основной дизайн | Один интегрированный. Главный гидравлический цилиндр выполняет четыре функции: блокировку, регулировку, подачу утюга и очистку полости одновременно. Конструкция чрезвычайно упрощена. | Функциональное разделение. Гидравлический цилиндр в основном отвечает за функции блокировки и регулировки; защита от перегрева обычно выполняется независимо с помощью аккумуляторной системы. Конструкция устройства относительно сложна. |
| Характеристики формы | Башня имеет тонкую и высокую форму, компактную конструкцию, а под ней находится только выступающий гидравлический цилиндр. | Форма его короткая и прочная, как у гриба, а цилиндрический корпус распределен по окружности, что в целом делает его более прочным. |
3.Сравнение принципа работы
1.Одноцилиндровая конусная дробилка: компактная конструкция, стабильная и надежная
● Принцип работы: двигатель приводит во вращение эксцентриковую втулку, движущийся конус совершает вращательное движение, и материал измельчается путем экструзии и сдвига в полости дробления.
● Основные технические характеристики :
Гидравлическая система объединяет в себе функции смазки и регулировки, а ее конструкция проста.
Нижняя часть подвижного конуса опирается на опору, что обеспечивает высокую стабильность работы ;оборудование имеет небольшую высоту и простое в установке и обслуживании.
● Преимущества: меньшее количество неисправностей, хорошая герметизация, низкое энергопотребление и высокая степень автоматизации.
2.Двухцилиндровая (или многоцилиндровая) конусная дробилка: многоцилиндровая координация, высокая эффективность и прочность
● Принцип работы: Гидравлическая система регулирует давление в каждом цилиндре, обеспечивает динамический баланс и точное управление, а также повышает эффективность дробления.
● Основные технические характеристики :
Многоцилиндровое усилие равномерное, а усилие дробления увеличивается на 20-30% % ;
гидравлическая система реагирует быстро, а защита от перегрева более чувствительна ;
оснащен аккумулятором, буферной емкостью, хорошей ударопрочностью оборудования.
● Преимущества: высокая производительность обработки, отличная форма зерен в готовом виде, подходит для материалов высокой твердости (таких как гранит, базальт).
4.Применимая сцена
● Одноцилиндровая конусная дробилка :
Тип материала: материалы средней твердости (твердость ≤ 200 МПа), такие как известняк, выветренный песчаник.
Требования к продукту: Проекты, требующие больших производственных мощностей (например, дробление более 1000 тонн в час), ограниченного бюджета и быстрого производства.
Типичные области применения: производство строительных материалов, малые и средние шахты.
● Многоцилиндровая конусная дробилка :
Тип материала: руда высокой твердости (твердость ≥ 300 МПа), такая как гранит, базальт.
Требования к продукту: готовый продукт должен иметь размер мелких частиц ≤ 10 мм и низкое содержание игольчатых хлопьев, что позволяет использовать автоматическую производственную линию с большим объемом шахты.
Типичные области применения: шахты по добыче металла, производство высококачественных агрегатов.
