В современном промышленном производстве, как основном оборудовании для транспортировки материалов, рабочее состояние конвейера напрямую влияет на эффективность производства и его стоимость.Если лента выходит из строя, это может не только привести к остановке производственной линии, но и вызвать проблемы с цепью, такие как утечка материала и повреждение оборудования. Поэтому очень важно вовремя определить, нуждается ли конвейерная лента в замене.
1.Наблюдайте за изменениями толщины
Толщина конвейерной ленты является основным показателем ее несущей способности и долговечности.В процессе длительной эксплуатации лента постепенно истончается из-за трения, воздействия материала и по другим причинам.
Критерии оценки :
1.Регулярно используйте толщиномер для измерения толщины ключевых деталей ремня (таких как соединение, опорная поверхность) ;
2.Если измеренная толщина меньше минимально допустимого значения, указанного производителем (обычно 70-80 % от первоначальной толщины), его необходимо немедленно заменить ;
3.Неравномерная толщина также может привести к отклонению или разрыву, на что следует обратить внимание.
2.Износ и расслаивание кромок
Кромка ремня является местом сосредоточения усилия, и длительная эксплуатация может привести к износу или расслоению кромки :
1.Износ кромки: Если износ кромки приводит к уменьшению полосы пропускания более чем на 5% (например, первоначальная полоса пропускания составляла 1 м, после износа менее 95 см), ее необходимо заменить.
2.Явление наслоения: Если слой покрытия ленты отделяется от основного слоя, образуя “выпуклость” или “расслаивание”, его необходимо немедленно остановить и заменить.
3.Мониторинг работы: раннее предупреждение с помощью аварийных сигналов
1.Ненормальный шум и вибрация
Если при работе ремня возникают следующие условия, это может свидетельствовать о неисправности :
●Шум липкого трения: может быть вызван проскальзыванием ремня и ролика или износом кромок.
●Периодическая вибрация: она может быть вызвана ослаблением соединения ремня или разрушением слоя сердцевины.
Решение заключается в использовании анализатора вибрации для контроля частоты вращения ремня. Если амплитуда вибрации превышает 20% от контрольного значения, его необходимо проверить и заменить.
2.Отклонение и проскальзывание
Отклонение или проскальзывание ремня является распространенной неисправностью. Причины включают :
●Отклонение: возможно, из-за перекоса установки барабана, неправильного положения группы роликов или неравномерного натяжения ленты.
●Проскальзывание: возможно, из-за недостаточного натяжения ленты, перегрузки материала или прилипания материала к поверхности барабана.
Рекомендации по регулировке: во-первых, отрегулировав натяжное устройство, очистите поверхность барабана, чтобы устранить проблему; если это происходит часто, необходимо проверить, не слишком ли натянута лента или поврежден внутренний слой, и при необходимости заменить его.
4.Принимая во внимание затраты времени и окружающую среду, нельзя пренебрегать профилактической заменой
Два ключевых фактора :
1.Срок службы: Расчетный срок службы общепромышленной конвейерной ленты составляет 3-8 лет, в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Риск продления срока службы чрезвычайно высок ;
2.Условия эксплуатации :
Высокая температура и влажность окружающей среды ускоряют старение резины ; Контакт с маслом, кислотами и щелочами или агрессивными газами значительно сокращает срок службы ремня ;
