С непрерывным развитием строительства инфраструктуры, а также из-за того, что песчано-гравийный заполнитель является основным сырьем для производства бетона, эффективное, энергосберегающее и стабильное дробильное оборудование стало основой линии по производству песка и гравия.Его качество и эффективность производства напрямую влияют на качество проекта и контроль затрат.
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка работает, приводимая в движение двигателем, трансмиссионный вал вращается под действием ременного шкива и треугольного ремня.
Затем трансмиссионный вал приводит в движение эксцентриковую втулку, заставляя ее вращаться вокруг оси. В то же время эксцентриковая втулка заставляет подвижный конус совершать маятниковое движение. Это приводит к тому, что подвижный и неподвижный конусы то приближаются к подвижной стенке, то удаляются от нее.
Материалы непрерывно ударяются, сжимаются и измельчаются в полости дробления между дробильной стенкой и подвижной стенкой.
Наконец, материалы выгружаются из машины, когда их крупность достигает установленного стандарта выгрузки.
1.Характеристики продукта (серия NSH)
1.Широкий спектр применения
Может быть разрушена более твердая порода, один и тот же хозяин, меняя облицовочную плиту, может получить различные полости, чтобы адаптироваться к различным областям применения.Машина среднего дробления имеет стабильное и большое загрузочное отверстие для вторичного дробления материала.
2.Продукты с хорошей формой зерна и высокой производственной мощностью
Используя принцип послойного измельчения при сжатии, улучшается форма частиц продукта, и он приобретает форму куба.Разумный эксцентриситет, тип полости и параметры движения значительно повышают производительность оборудования и эффективность работы.
3.Снижение производственных затрат
Оптимизируйте конструкцию типа дробильной камеры и материала облицовки, чтобы повысить коэффициент использования облицовочной плиты; пылезащитная система с избыточным давлением всегда может обеспечить очистку оборудования, продлить срок службы смазочного масла и снизить затраты на ручное техническое обслуживание.Большинство деталей можно разобрать и собрать на верхней и боковых стенках оборудования, что является более безопасным, удобным и эффективным.
4.Простота эксплуатации и технического обслуживания
Плавная регулировка выпускного отверстия может быть осуществлена только с помощью кнопки с помощью гидравлического давления, и это может быть осуществлено в процессе производства, чтобы сделать работу более удобной.При сборке изношенных деталей после финишной обработки нет необходимости в упаковке.
5.Высокая степень автоматизации
Система автоматического управления может выполнять функции защиты от перегрузки, перегрева и постоянного сброса масла в процессе дробления, а также может осуществлять мониторинг температуры масла, давления, нагрузки, размера сливного отверстия и других параметров в режиме реального времени для обеспечения надежной работы оборудования.
6.Рабочий шум и вибрация невелики
Высокоточная спирально-дуговая зубчатая передача отличается низким уровнем шума при работе, более высокой эффективностью передачи и длительным сроком службы.Вибрация самого оборудования невелика, а вся стальная рама опирается на гибкую опору, так что вибрация оборудования, передаваемая на фундамент, меньше, а инвестиции в фундамент невелики.
2.Основное применение в линии по производству песчаного заполнителя
В типичной линии по производству песчаного заполнителя технологический процесс обычно выглядит следующим образом :
питатель → щековая дробилка (грубое дробление) → одноцилиндровая конусная дробилка (мелкое дробление) → машина для производства песка (формовочное производство песка) → просеивающее оборудование → машина для мойки песка → штабель готового материала.
Одноцилиндровая конусная дробилка в основном выполняет задачи среднего и мелкого дробления. Ее ключевая роль отражается в :
1.Эффективная обработка материалов с твердостью выше средней
Он подходит для обработки твердых пород, таких как гранит, базальт, известняк и галька.Коэффициент измельчения большой, а производительность переработки может достигать 100-800 т/ ч, что соответствует потребностям крупных и средних производственных линий.
2.Стабилизируйте размер зерна на выходе и повысьте эффективность просеивания
Выходное отверстие точно регулируется гидравлической системой для обеспечения равномерного размера частиц, уменьшения избыточного дробления, повышения эффективности работы просеивающей машины и снижения циркуляционной нагрузки.
3.высокая адаптивность, гибкое реагирование на изменения условий эксплуатации
Функция очистки гидравлической полости позволяет быстро очистить поврежденную полость при остановке машины или сбоях в работе и сократить время простоя; механизм защиты от перегрева железа эффективно предотвращает повреждение оборудования посторонними металлическими предметами и обеспечивает непрерывность производства.
4.Бесшовная связь с процессом производства песка
Промежуточный материал, получаемый при производстве одноцилиндрового конуса, имеет правильную форму зерен и приемлемую сортность, что обеспечивает высококачественное сырье для последующей машины для производства песка с вертикальным валом и значительно улучшает качество песка машинного производства.
3.Типичная схема конфигурации одноцилиндровой конусной дробилки в производственной линии
В полной линии по производству песчаного заполнителя одноцилиндровая конусная дробилка обычно располагается после щековой дробилки (грубого дробления) и образует замкнутую систему с вибрационным грохотом, машиной для производства песка и другим оборудованием.
Классическая схема конфигурации: “Разрушение челюсти + разрушение одноцилиндрового конуса + вибрационный грохот”.
Секция крупного дробления: Щековая дробилка предназначена для дробления крупных камней (таких как гранит, базальт) до среднего размера частиц.
Секция средне-мелкого дробления: одноцилиндровая конусная дробилка выполняет разгрузку щекового дробления и выполняет вторичное дробление.Регулируя выпускное отверстие, можно получать высококачественные камни различных технических характеристик (например, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-31,5 мм).
Секция грохочения: вибрационный грохот классифицирует выброс конусного измельчителя, квалифицированный заполнитель поступает в штабель готовой продукции, а сверхкрупные частицы возвращаются в конусный измельчитель для повторного дробления (образуя замкнутый цикл).
Благодаря своей превосходной производительности, гибкой конфигурации и низким эксплуатационным расходам одноцилиндровая конусная дробилка стала незаменимой основой современных линий по производству песка и гравия.Покупка подходящего одноцилиндрового конусного дробилки – это не только гарантия повышения качества продукции, но и разумный выбор, позволяющий снизить затраты на тонну и максимизировать прибыль.
