Круглый вибрационный грохот (или инерционный грохот с круговыми колебаниями) – это наиболее распространенный тип сортировочного оборудования в дробильно-сортировочных комплексах. Его основная задача – разделение сыпучего материала на фракции по размеру частиц. Принцип работы основан на использовании вибрационного привода, создающего круговые (или близкие к круговым) колебания в плоскости, перпендикулярной оси вала. Этот вибратор обычно состоит из одного или двух дебалансных валов, приводимых во вращение электродвигателем через клиноременную передачу. Колебания передаются на просеивающую поверхность – сито, состоящее из рамы с натянутыми на нее сетками или перфорированными листами. Материал, поступающий на сито, совершает сложное движение: подбрасывается и продвигается вперед по спиральной траектории.
Динамика процесса грохочения на круглом грохоте определяется несколькими факторами: 1) Амплитуда колебаний. Это максимальное отклонение сита от положения равновесия. Большая амплитуда обеспечивает более интенсивное встряхивание материала и лучшее отделение крупных частиц, что полезно для грохочения крупного питания (скальпирование). 2) Частота колебаний. Количество колебаний в минуту. Высокая частота улучшает просеивание мелких частиц. Обычно амплитуда и частота связаны обратной зависимостью: грохоты с большой амплитудой имеют низкую частоту, и наоборот. 3) Угол наклона сита. У большинства круглых грохотов сита установлены под углом 15-25 градусов к горизонту. Увеличение угла ускоряет продвижение материала, но снижает эффективность грохочения, особенно мелких фракций. 4) Характер колебаний. Чисто круговые колебания обеспечивают равномерную скорость движения материала. Некоторые грохоты имеют регулируемый дебаланс, позволяющий изменять траекторию от круговой до эллиптической для оптимизации процесса.
Конструктивно грохот состоит из короба сита, подвешенного или установленного на пружинных опорах к неподвижной раме. Вибрационный привод крепится непосредственно к коробу. Ключевым элементом является система сит. Для многофракционного грохочения используется несколько дек (ярусов), расположенных одна под другой, с уменьшением размера ячеек сверху вниз. Например, на трехдечном грохоте верхняя дека может отсеивать фракцию +40 мм, средняя – 20-40 мм, нижняя – 5-20 мм, а через все сита проходит фракция 0-5 мм. Luoyang Nairy Machinery Equipment Co., Ltd. производит круглые вибрационные грохоты с шириной сита от 1,2 до 3,6 метров и длиной от 3 до 6 метров и более, что позволяет обрабатывать от 50 до 1000 т/ч материала в зависимости от его характеристик и задачи.
